UPD 31.03.2015 – Мой новый пост о чистке котла и пересборке его на анаэробном герметике: Сборка обвязки котла Мозырь КСТ на анаэробном герметике Sealant

Систему отопления собрал, проверил. Теперь надо выбрать котел. Критерии выбора твердотопливного котла:
– мощность от 15 КВт,
– минимальная стоимость,
– минимальные габариты (ширина, длина), высота до 1 м.
– выход дымохода наверх.

Перебрал все котлы в интернет… дон, очаг, эван и так далее. Моим требованиям соответствует котел Мозырь КС-Т 16. Размер 50х50х100 (примерно), дымоход выходит наверх, мощность на антраците 16 КВт. Стоит такой котел 14000 руб.

Второй момент – дымоход. Я накидал проект дымохода и пошел курить интернет на тему возможных материалов. Вот проект:

Материалы дымохода. Весь интернет напичкан “сэндвич” дымоходами. Это труба в трубе с теплоизоляцией между ними. Цены на эти трубы кусаются. Обоснования нормального, для чего эти трубы нужны, я так и не нашел. Пишут, что быстро прогревается, не отдает тепло, не образуется конденсат. Меня это все бесит. Вспомним старые годы… трубы для печей делали из всего подряд. До сих пор вижу избушки на курьих ножках с торчащими РАБОТАЮЩИМИ проржавевшими трубами. У нас из печи выходила асбоцементная труба. Пришел к выводу, что сэндвич стоит использовать, если надо вывести дымоход из дома. Комплект такого дымохода стоит около 30 тысяч. Но у меня-то котельная на улице, поэтому значительно увеличивать стоимость системы – смысла нет. В итоге я остановился на дымоходе из нержавеющей стали толщиной 1 мм. Марка стали 430 – это жаростойкая нержавеющая сталь, выдерживающая 750 градусов. Вот смета на мой дымоход:

Труба голая длинна 1 м.,диаметр 160мм.	шт.	3	900	2700
Труба голая длинна 0,5 м.,диаметр 160мм.	шт.	2	500	1000
Тройник с прочисткой 160мм	шт.	1	1300	1300
Отвод 90гр.	шт.	1	900	900
Шибер задвижка 160мм	шт.	1	1100	1100
Кронштейн 160мм	шт.	1	700	700
Оголовок  160мм	Шт.	1	500	500

Итого: 8200 руб. То есть экономия 21800 руб!!!!
Теперь о доставке. Тут подвох в том, что котел весит около 100 Кг. Дымоход – легкий. Вобщем доставка обошлась примерно в 2500 руб. Водителю добавил немного денег, и мы вместе с ним доперли котел до места установки. А вот и фотографии дымохода и котла. Вот в таком виде его привозят. Документы, ручки и т.п. лежат внутри топки.

Это вид сверху. Выход горячего теплоносителя сразу за дымоходом. Перед дымоходом отверстие для установки термометра.

А вот и дымоход по смете.

Итого: дымоход есть, котел есть, заправленная система отопления есть.
Надо: приделать дымоход, подключить котел к системе отопления, заправить котел.
Что делаю дальше:
– покупаю метр стальной трубы и обвязку котла: уголки, переходы на полипропилен;
– прикручиваю обвязку к котлу, используя лен;
– собираю дымоход;
– привариваю трубы полипропиленовые от системы отопления к котлу;
– заливаю теплоноситель в котел и провоздушиваю систему еще раз.

С теплоносителем получился залет… Выяснилось, что в этом котле помещается 50 литров (!!!!!!!!!!!) теплоносителя. Пришлось докупать, потому что остатков от первой заправки не хватило. Вот так все это выглядело сразу после сборки:

В планах утеплить всю будку, отверстие для дымохода прикрыть асбестовой плитой или жестью. На мой следующий приезд осталось только запустить все это… И вот день запуска. Растапливал тонной старых документов, которых у меня за много лет накопилось ой-ой-ой сколько. Потом накидали туда обрезков вагонки и т.п.

Результаты обогрева дома из бруса:
– В доме было -4, через 3,5 часа дом прогрелся до +10. Причем не одна комната, а все.
– Еще через 3 часа температура поднялась до +13.
– Максимальная температура теплоносителя составила 90 градусов.
– Средняя температура теплоносителя (остыл-подбросил дров-разогрелся) составляет 60-70 градусов.
– Насос прокачивал стабильно 1 кубический метр теплоносителя в час.
– До батарей на температуре выше 60 градусов дотронуться не возможно.
– Дымоход был совсем не горячим, как меня пугали в разных фирмах.
– Тяга при не полностью собранном дымоходе (2 метра, вместо 3х) была что надо.
– Котел нифига не раскаляется. Его можно трогать руками – он немного теплый. Только дверки горячие.
– Еще что-то, о чем я сейчас забыл…

Ну и теперь, работа над ошибками. К сожалению, нашлись мелкие недочеты, которые придется рано или поздно устранять.

1. На фото трубы и радиатор, которые я делал в первый день монтажа. Ошибка заключается в том, что зазор между стеной и уголком практически отсутствует, хотя он должен быть не меньше 7 см. и к одной и ко второй стене. В чем проблема? В том, что у полипропиленовых труб большое расширение при нагревании. И труба вдоль этой стене выгнулась. Теперь придется слить именно эти трубы и вырезать примерно 10 см. из каждой, чтобы был нужный зазор. Во всех других комнатах с зазором все ок, и трубы не выгибались, не провисали. Вот фото этой комнаты. Обратите внимание на уголки, которые стоят впритык к стене. Так делать нельзя.

2. Обратка расположена на боковой правой стенке котла. Для подключения котла я использовал угол стальной на 1-1/2″ (40 мм.) После этого угла идет сборный переход на полипропилен. Здесь я накосячил – плохо протянул, видимо. Из этого места немного подкапывает. Совсем немного, но придется сливать (откачивать) котел и перекручивать это место заново.

3. Для крепежа дымохода у меня заложен один кронштейн. Его недостаточно. Нужно докупить второй кронштейн и сделать так, чтобы он держал низ тройника. Тогда я смогу поставить третью секцию дымохода. Сейчас дымоход на 2,5 метра всего.